如何正確選擇正確質(zhì)量的機(jī)床軸承2019-09-23 07:12:28
首先，選擇主軸軸承機(jī)床主軸上使用的軸承精度應(yīng)為ISOP5或更高。 P5或P4是ISO的精度級(jí)別。對(duì)于CNC機(jī)床和加工中心，通常從低到高分別是P0，P6，P5，P4，P2，高速和高精度。
對(duì)于機(jī)床主軸的支撐，要求ISOP4或更高精度。
主軸軸承包括角接觸球軸承，圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承。
1，精密角接觸球軸承
精密角接觸球軸承被廣泛使用。角接觸球軸承的滾動(dòng)元件是滾珠，因?yàn)樗鼈兪屈c(diǎn)接觸，與滾動(dòng)軸承的線(xiàn)接觸不同，因此它可以提供更高的速度，更小的熱量以及更多。
高旋轉(zhuǎn)精度。
在某些超高速主軸應(yīng)用中，還使用了帶有陶瓷球的混合軸承，通常為si3N4或Al2O3。
金屬加工記者認(rèn)為，與傳統(tǒng)的全硬化鋼球相比，陶瓷球材料本身賦予了陶瓷球軸承高剛性，高轉(zhuǎn)速，耐高溫和長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)，從而滿(mǎn)足高端客戶(hù)的軸承產(chǎn)品。
需求。
就角接觸球軸承的接觸角而言，目前流行的接觸角為15和25。通常，接觸角為15時(shí)具有較高的轉(zhuǎn)速性能，接觸角為25時(shí)具有較高的軸向承載能力。
由于預(yù)緊力的選擇對(duì)精密角接觸球軸承的應(yīng)用有很大影響，例如高載荷軸承和高剛度，因此通常使用中等或較重的軸承預(yù)緊力；對(duì)于某些高速和高精度應(yīng)用，
在軸承的早期選擇中，必須注意選擇合適的預(yù)緊力。金屬加工專(zhuān)家說(shuō)，預(yù)緊力通常分為三種：輕型，中型和重型。通常，輕載比較常見(jiàn)。
為了方便客戶(hù)使用，世界上主要的軸承制造商通常都提供預(yù)研磨的軸承端面和預(yù)緊軸承，這通常被稱(chēng)為通用成對(duì)精密角接觸球軸承形式。
這種軸承消除了客戶(hù)的預(yù)緊力調(diào)整，從而節(jié)省了安裝時(shí)間。
2，精密圓柱滾子軸承
在機(jī)內(nèi)在工具主軸應(yīng)用中，通常還使用雙列精密圓柱滾子軸承，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承結(jié)合使用。這些軸承可以承受較大的徑向載荷，并允許更高的旋轉(zhuǎn)速度。
金屬加工的在線(xiàn)軸承中的兩排滾子以交叉方式排列。與單列軸承相比，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的波動(dòng)頻率大大提高，振幅降低了60-70。這些軸承通常有兩種形式：NN30，NN30K兩個(gè)系列的軸承內(nèi)圈帶肋，外圈可以分開(kāi)； NNU49，NNU49K兩個(gè)系列的軸承外圈帶肋，內(nèi)圈可以分離，其中NN30K和NNU49K系列
內(nèi)圈的錐度為1:12，與主軸的錐形軸頸配合，并且軸向移動(dòng)內(nèi)圈以使內(nèi)圈膨脹，從而可以減小軸承間隙，甚至預(yù)緊軸承間隙。
圓柱孔軸承通常是熱裝配的，具有過(guò)盈配合，以減少軸承游隙或?qū)S承預(yù)張緊。
可以與內(nèi)圈分開(kāi)的NNU4
9系列軸承，通常在將內(nèi)圈安裝到主軸上之后，完成滾道以提高主軸旋轉(zhuǎn)精度。
3，精密圓錐滾子軸承
在某些對(duì)重載和速度有要求的機(jī)器應(yīng)用中，例如鍛件的粗加工，輸油管道的鋼絲機(jī)，重型車(chē)床和銑床，選擇精密圓錐滾子軸承是理想的解決方案。
因?yàn)閳A錐滾子軸承的滾子是為線(xiàn)接觸而設(shè)計(jì)的，所以可以為主軸提供高剛度和負(fù)載。另外，圓錐滾子軸承是純滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)，可以減少軸承的運(yùn)行。
扭矩和熱量確保主軸轉(zhuǎn)速和精度。
由于圓錐滾子軸承可以在安裝過(guò)程中調(diào)節(jié)軸向預(yù)緊間隙，因此客戶(hù)可以在軸承的整個(gè)使用壽命內(nèi)更好地優(yōu)化軸承間隙。
第二，選擇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)軸承
CNC機(jī)床常用的轉(zhuǎn)臺(tái)有一個(gè)分度臺(tái)和一個(gè)CNC轉(zhuǎn)臺(tái)。
加工CNC機(jī)床的某些零件時(shí)，除了三個(gè)坐標(biāo)軸X，Y和Z的線(xiàn)性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)外，有時(shí)還圍繞三個(gè)坐標(biāo)軸X，Y和Z進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。 ，B，C軸。除了分度運(yùn)動(dòng)外，CNC轉(zhuǎn)臺(tái)還可用于實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
分度臺(tái)的功能僅是將工件轉(zhuǎn)移到表面上，自動(dòng)換刀裝置配合使用，一次安裝工件即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)表面的多次安裝，大大提高了工作效率。
金屬加工在線(xiàn)CNC轉(zhuǎn)臺(tái)的形狀和分度臺(tái)沒(méi)有太大區(qū)別，但是在結(jié)構(gòu)上具有一系列功能。
由于CNC轉(zhuǎn)臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因此其結(jié)構(gòu)與CNC機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有很多相似之處。
區(qū)別在于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而CNC轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)了圓進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)臺(tái)廣泛用于各種CNC銑床，鏜床，各種立式車(chē)和立式銑床。
除了要求旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)能夠很好地承受工件的重量外，還必須確保其在負(fù)載下的旋轉(zhuǎn)精度。
轉(zhuǎn)臺(tái)軸承作為轉(zhuǎn)臺(tái)的核心部件，不僅在轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行過(guò)程中具有較高的承載能力，而且還需要具有較高的旋轉(zhuǎn)精度，較高的抗傾覆能力和較高的轉(zhuǎn)速能力。
1。推力球軸承圓柱滾子軸承
推力球軸承可以承受一定的軸向力，因此該軸承主要用于承受工件的重量；圓柱滾子軸承主要用于徑向定位和外部外部徑向力，例如切削力，銑削力等。
這種類(lèi)型的設(shè)計(jì)被廣泛使用并且相對(duì)便宜。
由于推力球是點(diǎn)接觸軸承，因此軸向推力相對(duì)有限，主要用于中小型機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)。
此外，推力球的潤(rùn)滑也很困難。
2，靜壓軸承精密圓柱滾子軸承
靜壓軸承是一種向外部供應(yīng)壓力油并在軸承中建立靜壓軸承油膜以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承。
靜壓軸承始終在潤(rùn)滑下自始至終工作，因此沒(méi)有磨損和使用。
具有使用壽命長(zhǎng)，啟動(dòng)功率小等優(yōu)點(diǎn)。另外，該軸承具有旋轉(zhuǎn)精度高，油膜剛度大并且可以抑制油膜振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
精密圓柱滾子軸承具有良好的徑向軸承能力，并且由于使用了精密軸承，因此還保證了轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)精度。設(shè)計(jì)這種類(lèi)型的轉(zhuǎn)臺(tái)可以承受較高的軸向力。一些工件的重量超過(guò)200t，轉(zhuǎn)盤(pán)超過(guò)10m。
但是，這種類(lèi)型的設(shè)計(jì)也有一些缺點(diǎn)。由于靜壓軸承必須配備專(zhuān)用的供油系統(tǒng)來(lái)供應(yīng)壓力油，因此維護(hù)復(fù)雜且成本相對(duì)較高。 \\ r＃n
3，交叉滾子軸承
交叉滾子軸承通常用于轉(zhuǎn)盤(pán)。
交叉滾子軸承的特征是軸承中有兩個(gè)滾道，并且兩排滾子排成一排。
與傳統(tǒng)的推力軸承徑向定心軸承組合相比，交叉滾子軸承具有緊湊的結(jié)構(gòu)，較小的尺寸，并簡(jiǎn)化了工作臺(tái)設(shè)計(jì)，從而降低了轉(zhuǎn)臺(tái)的成本。
由于優(yōu)化了預(yù)緊力，軸承具有很高的剛性，并保證了轉(zhuǎn)塔的剛性和精度。
由于采用了兩排交叉滾子的設(shè)計(jì)，軸承的有效跨度可以大大提高，因此這種類(lèi)型的軸承具有很高的抗傾覆力矩。在交叉滾子軸承中，有兩種類(lèi)型：第一種是圓柱狀交叉滾子軸承，第二種是圓錐形交叉滾子軸承。一般而言，圓柱交叉滾子軸承比圓錐交叉滾子軸承便宜，適合用于轉(zhuǎn)速相對(duì)較低的轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)用。圓錐交叉滾子軸承采用圓錐滾子的純滾動(dòng)設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)較高的運(yùn)行精度和速度。
堅(jiān)固，減少了軸長(zhǎng)和加工成本的優(yōu)勢(shì)。
交叉滾子軸承適用于所有類(lèi)型的立式或臥式鏜床，以及諸如立式銑床，立式機(jī)架和大型齒輪銑床的應(yīng)用。
總之，在為了能夠選擇合適的尺寸和軸承類(lèi)型，有必要綜合考慮各種工作條件，例如工作速度，潤(rùn)滑，安裝類(lèi)型，主軸剛度，精度和其他要求。
就軸承本身而言，只有充分了解其設(shè)計(jì)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)，才能充分利用軸承的性能。
軸承是機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)盤(pán)的核心部件，對(duì)機(jī)床的性能起著決定性的作用。